塑料周转箱-深圳乔丰塑胶-梅州周转箱

方盘和周转箱的区别与周转箱开模上的考虑

1.周转箱中的塑料周转箱，其的抽手，一般是在什么部位上？此外，其上面的文字呢？

    周转箱中的塑料周转箱，其的抽手，一般是在较短的那一边，而且，是在比较上面的位置上。而文字，则一般是印在较长的那一边上，因为，塑料周转箱，这样可以有较大空间，来方便印字。不过，如果周转箱的规格尺寸太小的话，则是不印字的。

   2.方盘和周转箱，有区别吗？

    方盘和周转箱，将这两个进行比较的话，那么，是肯定有区别的，虽然，不是非常多，但是，也不可能完全一样。而在具体区别上，主要是为方盘的壁高，要比周转箱稍微低一些。此外，在用途上，周转箱主要是用在物流货运上，而方盘，则主要是用来存放物品的。

    3.周转箱模具的开发设计，可以怎样来考虑？以及，在周转包装中，是否会用到周转箱？

    周转箱模具的开发设计，在具体考虑上，我们可以先选择周转箱的生产厂家，而且，其生产厂家是能够进行研发开模的，这样的话，可以得到较好且---的模具。

    周转包装，其在定义上，是指用周转箱对物件进行包装操作，主要的，是在周转、分类以及防盗等方面上。因此，对于这个问题，可以说，其回答为是，即为，其是肯定的。此外，还可以知道的是，通过周转箱，是可以实现物流容器的通用化和一体化管理的，从而，来提高管理效率。

塑件制品光泽度不好的主要原因

一、注塑模具

1.若模具型腔加工---，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽---，对此，要---加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，---时可抛光镀铬。

2.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并---使用脱模剂。

3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。

4.若模具排气---，过多气体停留在模型内，也导致光泽---，对此，要检查和修正模具排气系统。

5.若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽---，对此，应适当加大浇口和流道截面积。

二、注塑工艺

1.若注射速度过偏小，塑件表面不密实，显现光泽---，对此，可适当提高注射速度。

2.对于厚壁塑件，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应---冷却系统。

3.若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽---，对此，应增大保压压力和保压时间。

4.若熔体温度过低，使得流动性较差，周转箱生产厂家，易导致光泽---，对此，应适当提高熔体温度。

5.对于结晶树脂，如pe、pp、pom等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽---，对此，应---冷却系统，使之均匀冷却。

6.若注射速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽---，对此，可适当降低注射速度和增大浇口截面积。

三、原材料

1.原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽---，梅州周转箱，对此，应将原材料进行筛分处理。

2.原料中再生料或水口料加入太多，塑胶周转箱，影响熔体的均匀塑化而光泽---，对此，应减少再生料或水口料加入量。

3.有些原材料在调温时会分解变色导致光泽---，对此，应选用耐温性较好的原材料。

4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽---，对此，应对原材料进行预干燥处理。

5.有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽---，对此，应改用流动性能较好的添加剂。

6.原材料中混有异物，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽---，对此，应事先严格排除这些杂料。

7.若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽---，对此，应适当增加润滑剂的用量。

8.要根据你的模具抛光度是否达到要求，如果模具本身没有问题的话，要确定你的abs的特性来确定，可以选择高模温，高速高压；用冷冻水也能达到光洁度。